El caso de la automatización y la versatilidad en el almacén actual con carretillas elevadoras AGV para vehículos guiados automatizados que funcionan con baterías de iones de litio
El caso de la automatización y la versatilidad en el almacén actual con carretillas elevadoras AGV para vehículos guiados automatizados que funcionan con baterías de iones de litio
El costo de los AGV puede haber ahuyentado a ciertas empresas antes, sin embargo, sus beneficios y ganancias son imposibles de ignorar, incluso para operaciones de un solo turno.
La seguridad, la productividad y la rentabilidad están en lo más alto de la agenda de todas las empresas, ya sea una tienda local o un importador. Los cambios inesperados en el mundo han demostrado una vez más que tener procesos estables para la gestión de la cadena de suministro es crucial para la supervivencia de una empresa. También ha intensificado la necesidad de adoptar tecnología. Vehículos guiados automatizados (AGV) preparar el escenario para revolucionar los flujos de materiales intralogísticos de las empresas de todo el mundo, lo que les permitirá funcionar y desarrollar resiliencia incluso en las condiciones más extremas. Examinemos las muchas ventajas de los AGV.
Baterías de iones de litio para robot AGV de vehículos guiados automatizados
Rentabilidad
La experiencia pasada de los costos de vehículos guiados automatizados ha llevado a algunos a creer que solo es financieramente factible para operaciones a gran escala y de varios turnos. Es un hecho que las aplicaciones de tres y dos turnos dan como resultado un ROI impresionante. Avances tecnológicos en AGV Las tecnologías para los trabajadores de almacén han hecho posible que las operaciones de un solo turno puedan beneficiarse de la automatización.
Los AGV son más efectivos cuando se utilizan para automatizar procesos que son rutinarios y se basan en movimientos predecibles y repetibles. Automatizar estas acciones básicas y repetitivas permite a las empresas diversificar el perfil laboral de sus empleados, y también aumentar la eficiencia y seguridad de sus procesos logísticos. También ayuda a permitirles soportar momentos de incertidumbre, cambio y presión. Permite a los empleados concentrar sus energías al reducir la cantidad de tareas relacionadas con robots que deben realizar de forma regular. En esencia, el uso de la automatización puede ser una oportunidad de crecimiento independientemente de la medida en que se implemente.
Safety
En una época de expansión económica o recesión, es vital que el flujo de materiales se mantenga sólido, flexible y preparado para crecer. Los JBBattery AGV pueden funcionar en una variedad de aplicaciones específicas del cliente y se basan en un software que se puede programar en una variedad de escalas y diseños para la producción. Los sistemas de navegación de estos AGV están diseñados teniendo en cuenta la seguridad y la flexibilidad, lo que permite que el AGV flota se vuelva más adaptable a medida que el entorno aumenta tanto en complejidad como en tamaño. Al utilizar la gestión de rutas y la lógica de priorización de pedidos, los AGV dentro de una red tienen la capacidad de intercambiar rutas en función de ciertos parámetros que maximizan la eficiencia, como los niveles de batería, la ubicación del almacén de AGV, el cambio de listas de prioridad de pedidos, etc.
Los últimos sistemas de navegación AGV ahora se integran a la perfección con aplicaciones de operación mixta que permiten que tanto los montacargas automáticos como los manuales operen juntos. Este tipo de capacidad de operación mixta es posible debido al hecho de que equipan los AGV con sensores de seguridad robustos, que se instalan con la creencia de que la ruta de un AGV siempre puede verse interrumpida por el tráfico dentro del almacén. Los sensores de seguridad informan al AGV cuándo detenerse y cuándo es seguro continuar, lo que les permite seguir su viaje cuando la ruta está despejada.
Las pautas de programación relacionadas con la seguridad en los AGV modernos se amplían para incluir también la protección de la infraestructura del almacén. Los AGV de JBBattery están programados para comunicarse con puntos particulares a lo largo de su ruta, incluidas puertas cortafuego, cintas transportadoras y ignífugas para evitar colisiones y permitir procesos precisos de entrega y recogida de palets. La seguridad y la protección están integradas en el diseño AGV. Protegen y mejoran todos los aspectos de una vida, así como una mudanza.
Productividad
El logro tecnológico del AGV no se limita a su capacidad para guiarse de manera eficiente y segura a través de un gran almacén. Estas máquinas se benefician de los últimos avances en materia de navegación energética y tecnologías de interfaz.
Sistema de energía de iones de litio
La mayoría de las carretillas elevadoras eléctricas empleadas en los almacenes funcionan con baterías de plomo ácido que requieren procedimientos de mantenimiento extensos, incluido el llenado y la extracción de la batería para mantenerlas en funcionamiento. Los procesos de mantenimiento requieren personal dedicado y espacio de almacenamiento. Las baterías de iones de litio ofrecen las tecnologías más recientes en tecnología de baterías, con tiempos de carga rápidos, sin mantenimiento y con una vida prolongada. Las baterías de iones de litio utilizadas en los AGV pueden eliminar las deficiencias de las baterías convencionales. La tecnología de iones de litio permite que los AGV se carguen en los momentos más óptimos entre ciclos de trabajo, por ejemplo, que un AGV en una flota se puede programar para detenerse regularmente en la estación de carga a intervalos de menos de 10 minutos, sin dañar la longevidad de la batería. Con la carga automática a intervalos, la flota de AGV puede funcionar hasta 24 horas al día, los siete días de la semana, sin necesidad de intervención manual.
Sistema de navegación basado en láser
Debido a la adaptabilidad de la navegación láser en un AGV, no es necesario realizar costosas y extensas conversiones de almacén cuando se utiliza un AGV. Los puntos de referencia en todo el almacén permiten que un AGV navegue a través de cualquier configuración de estanterías y la navegación láser brinda información precisa sobre la ubicación del vehículo en el almacén. La combinación de una posición milimétrica precisa con mapas de almacén flexibles mejora la capacidad del transpaleta automática o del AGV para recuperar la tarima con precisión milimétrica, lo que garantiza un procedimiento de manejo de materiales consistente.
Sistema de interfaz logística
Batería JBB Sistemas AGV aproveche el middleware de la interfaz de logística (LI), que es un software desarrollado internamente que permite que el vehículo se comunique sin problemas con los sistemas de alojamiento existentes, los sistemas de TI y los entornos de red que están en uso en las ubicaciones del cliente. El canal de comunicación constante brinda a los gerentes la información necesaria para monitorear de manera eficiente los movimientos del almacén y las estadísticas de transporte. Con capacidades de monitoreo e informes en vivo, JBBattery simplifica la mejora de los procesos de la cadena de suministro. Por ejemplo, el seguimiento de la relación entre el retraso en un ciclo de fabricación y toda la cadena de suministro que forma parte del ciclo revelará rápidamente los problemas de gestión del búfer y hará los ajustes necesarios. Las capacidades de visualización de datos fácilmente disponibles de la automatización permiten a las empresas evaluar rápidamente sus procesos de la cadena de suministro para diseñar métodos más eficientes de movimiento y priorización de pedidos.
Baterías de iones de litio para robot AGV de vehículos guiados automatizados
Consideraciones Finales:
Las ventajas de AGV para las empresas aumentan a medida que avanza la tecnología. La evolución constante de las ideas y las tecnologías utilizadas en la creación y construcción de AGV ha significado que ya no hay necesidad de decidir entre la automatización y la flexibilidad. Las fuerzas de trabajo robóticas se están volviendo más ágiles e inteligentes: herramientas poderosas que los clientes pueden usar para hacer que sus procesos generales de manejo de materiales sean más sostenibles y confiables. La fusión de la automatización inteligente y la inteligencia humana crea un sistema ágil, reflexivo y altamente moderno, listo para enfrentar los desafíos de un mundo en constante cambio.
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